21世紀(jì)是科技大發(fā)展的時(shí)代，其重要標(biāo)志是“智能化”。

  上期我們介紹了南沈科技首條殺蟲劑乳油智能包裝線成功投產(chǎn)的經(jīng)過(guò)。今天，就帶你領(lǐng)略下這條智能包裝線的特色之處，親眼目睹“江山”智能化生產(chǎn)時(shí)代的到來(lái)。

    包裝、倉(cāng)儲(chǔ)智能化轉(zhuǎn)型升級(jí)

  現(xiàn)今，農(nóng)藥制劑生產(chǎn)面臨品種多、交貨期緊等諸多問(wèn)題。江山股份針對(duì)制劑生產(chǎn)的實(shí)際情況，提出了制劑包裝、倉(cāng)儲(chǔ)智能化的轉(zhuǎn)型升級(jí)思路。

　　江山殺蟲劑乳油智能包裝線實(shí)現(xiàn)了從理瓶、灌裝、檢重、封口、紅外檢測(cè)、套膜、立瓶、裝箱、碼垛等全流程自動(dòng)化。整線生產(chǎn)只需4-6人。

      集成化科學(xué)布局

  公司新建的自動(dòng)包裝線布局上結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)的管理定置要求，對(duì)包材、生產(chǎn)線布置、物流通道、人員進(jìn)出通道等進(jìn)行統(tǒng)籌考慮，在原車間局部搭建了二層操作平臺(tái)，解決了一層包裝現(xiàn)場(chǎng)包材堆放所占空間，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)更整潔有序。整套生產(chǎn)線大限度地節(jié)省空間、精簡(jiǎn)人員、，便于維護(hù)和操作，提高了工作效率和包裝品質(zhì)。

    自動(dòng)化生產(chǎn)集成

　　殺蟲劑乳油智能包裝線主要由全自動(dòng)理瓶機(jī)、全自動(dòng)灌旋一體機(jī)、全自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)三大設(shè)備組成。

  ★ 全自動(dòng)理瓶機(jī)：   

  1分鐘理瓶達(dá)到200瓶，切換規(guī)格時(shí)不需要更換任何模具。

  整機(jī)配備安全防護(hù)門感應(yīng)開關(guān)，只要任意防護(hù)門被打開可以實(shí)現(xiàn)快速停機(jī)。

  整個(gè)理瓶機(jī)實(shí)現(xiàn)了“無(wú)人操作”。當(dāng)后道輸送帶瓶子擁堵時(shí)，暫停理瓶；當(dāng)后道輸送帶順暢時(shí)，再次理瓶，實(shí)現(xiàn)與后道包裝設(shè)備的連接；當(dāng)理出的瓶子出現(xiàn)倒瓶后，倒瓶剔除裝置可以將倒瓶踢到瓶子搜集斗中。

  ★ 全自動(dòng)灌旋一體機(jī)：   

  新一代全自動(dòng)灌旋機(jī)集稱重、灌裝、旋蓋于一體，可連續(xù)無(wú)間隙運(yùn)行。相對(duì)于單一灌裝、旋蓋線，占地面積小，速度快。同時(shí)快速切換設(shè)計(jì)大幅度降低調(diào)機(jī)時(shí)間。

  與藥液接觸部位均采用加厚不銹鋼，更耐腐。

  主機(jī)具有自動(dòng)聯(lián)鎖保護(hù)功能、自動(dòng)循環(huán)清洗功能、故障自動(dòng)查詢功能、報(bào)警功能、產(chǎn)能計(jì)數(shù)功能，可對(duì)整個(gè)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)控，便于查找分析設(shè)備運(yùn)行中的瓶頸。

  主傳動(dòng)部電機(jī)輸出處有離合機(jī)構(gòu)，確保設(shè)備不受到損傷。旋蓋機(jī)和灌裝機(jī)采用同一驅(qū)動(dòng)組成，保證灌裝旋蓋速度協(xié)調(diào)一致。配備的旋蓋效果檢測(cè)器可以及時(shí)剔除無(wú)鋁箔蓋、歪蓋等旋蓋不合格品。

  ★ 全自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)：  

  采用標(biāo)簽緩沖技術(shù)，1分鐘滾標(biāo)貼超過(guò)170瓶，價(jià)格比較高速旋轉(zhuǎn)貼標(biāo)機(jī)下降40%。而且占地空間更小，調(diào)整更便捷。

  設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位使用的伺服電機(jī)采用國(guó)外先進(jìn)技術(shù)，扭力大。動(dòng)作控制由PLC執(zhí)行，觸摸屏采納模擬量調(diào)整，比一般同步帶傳動(dòng)具有更高的貼標(biāo)速度和高精度。

    智能化管理提質(zhì)

  說(shuō)了那么多，這條智能包裝線優(yōu)勢(shì)與魅力顯而易見：

  一小時(shí)一萬(wàn)瓶，4-6人操作。

  并且不堵瓶，不卡瓶，精度高，產(chǎn)品合格率更高。

  公司制劑包裝經(jīng)歷了從手工包裝（一條線20人，產(chǎn)能6000瓶/小時(shí)），到半自動(dòng)化（一條線12人，產(chǎn)能10000瓶/小時(shí)），再到如今的全自動(dòng)化（一條線4-6人，產(chǎn)能10000+瓶/小時(shí)）。

  整條生產(chǎn)現(xiàn)聯(lián)鎖控制，輸送控制系統(tǒng)運(yùn)行通暢，提高了生產(chǎn)可控性，包裝生產(chǎn)品質(zhì)好、耗損低。

  整線智能生產(chǎn)線擁有檢查剔除系統(tǒng)，及時(shí)自動(dòng)地實(shí)行數(shù)據(jù)采集，實(shí)時(shí)對(duì)產(chǎn)線運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)控分析。

    安全化環(huán)境提升

  新生產(chǎn)線按照安全標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，包裝設(shè)備均采用密封設(shè)計(jì)、除塵除味，避免了交叉污染，創(chuàng)造了舒適、安全、環(huán)保的生產(chǎn)環(huán)境，不斷提升了農(nóng)藥制劑包裝的現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，進(jìn)一步詮釋了江山股份“安全環(huán)保是企業(yè)生命線”總體要求。